Rabensteiner Präzisionswerkzeuge GmbH & Co KG
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ALESA-DELTA-WÄLZFRÄSER Wälzfräsen par excellance

"DER" neue ALESA-DELTA hochpositive, scharfschneidende Walzenstirn-Wendeplattenfräser (Serie 1354 / 1356).

 

Dieser Hochleistungsfräser ist in folgenden Ausführungen Standard erhältlich;

  • mit Weldonschaft bei Ø 25 und Ø 32 mm
  • geschraubte Version bei Ø 25 und Ø 32 mm
  • Aufsteckfräser bei Ø 43, Ø 53, Ø 66 und Ø 83 mm

Der schälende Zerspanungsprozess mit den hochpositiven und scharfen Schneiden sowie dem 20°-Spiralwinkel ist sehrspindel- und maschinenschonend.

Der ALESA-DELTA ist für Trocken- und Nassbearbeitung sowie  für moderne 5-Achs-CNC-Zentren optimal geeignet.

 

Alle Werkzeuge sind mit Kühlbohrungen versehen, Dadurch ist eine optimale Kühlung an den Schneiden sowie eine optimale Späneabfuhr gewährleistet.

 

Beim Aussen- und Innenzirkularfräsen beeinflussen mehrere Faktoren die tatsächliche Schnittbreite „ae“. Die grosse Schnitttiefe bei Walzenstirnfräsern verursacht grosse radiale Kräfte, welche bei starker Zunahme der Schnittbreite ebenfalls übermässig ansteigen können: Tatsächliches „ae“ muss daher berechnet werden

ANMERKUNGEN ZUR ANWENDUNG VON WALZENSTIRNFRÄSERN

  •  Walzenstirnfräser stellen hohe Anforderungen an Spindelleistung sowie Stabilität von Aufnahmen und Aufspannung der Teile
  •  Maschinenschonende Prozesse mit Vibrationen sind zu vermeiden
  •  Die ungleiche Teilung sowie die spezielle Spiralstellung der Schnittkanten haben einen grossen Einfluss auf die auftretenden Schnittkräfte
  •  Bei Verlängerungen vorzugsweise die Werkzeuge mit Ø 43 mm, Ø 53 mm, Ø 66 mm oder Ø 83 mm wählen, damit ein möglichst grosser Verlängerungs-Durchmesser verwendet werden kann
  •  Möglichst genaue Aufnahmen verwenden
  •  Beim Einsatz von Kühlung auf genügende und druckstabile innere Kühlmittelzuführung achten
  •  Der Kühlmittelbedarf ist viel höher als bei normalen Fräswerkzeugen
  •  Für Aussen- oder Innenzirkular-Bearbeitungen muss die korrekte Bahngeschwindigkeit „Vf“ am Fräsmittelpunkt gerechnet werden

MERKMALE

  •  Hochpositive scharfe Schneiden
  •  20°-Spiralwinkel
  •  Schälender Zerspanungsprozess
  •  Sehr Spindel- und Maschinenschonend
  •  Sehr scharfe Schneiden, daher weniger Spindelleistung notwendig
  •  Optimal auf modernen 5-Achs-CNC-Zentren
  •  Alle Werkzeuge mit Kühlmittelbohrungen
  •  MADE IN SWITZERLAND

VORTEILE

  •  Verschiedene Geometrien für breites Materialspektrum
  •  Optimale HM-Sorten für Trocken- und Nassbearbeitung
  •  Hohe Zerspanvolumen (Q) und grosse Schnitttiefen bei relativ kleiner Maschinenbelastung
  •  Gute Standzeit bei hoher Produktivität
  •  Hervorragende Zerspanungseigenschaften auch in schwierigsten Ni-, Ti- und Co-Legierungen
  •  Sonderlösungen möglich

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